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雙(shuang)堿(jian)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)塵后(hou)(hou)的(de)(de)(de)液體由脫(tuo)(tuo)硫(liu)除(chu)塵塔(ta)(ta)底部(bu)流入反(fan)(fan)應(ying)池(chi)與石灰漿液進行再(zai)生反(fan)(fan)應(ying)，反(fan)(fan)應(ying)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)漿液流入沉淀(dian)池(chi)進行沉淀(dian)再(zai)生，再(zai)生后(hou)(hou)的(de)(de)(de)上清液（鈉堿(jian)）溢流入清液池(chi)，在(zai)清液池(chi)內(nei)適當補(bu)充(chong)一定量(liang)的(de)(de)(de)堿(jian)液后(hou)(hou)經循環(huan)泵再(zai)次送入噴(pen)淋系統中。

鈉鈣雙(shuang)堿(jian)法(fa)脫硫(liu)塔 鈉鈣雙(shuang)堿(jian)法(fa)脫硫(liu)工(gong)藝（Na2CO3/Ca（OH）2）是在石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)/石(shi)(shi)膏法(fa)基礎上結合(he)鈉堿(jian)法(fa)發展起來的(de)工(gong)藝，它克服了石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)/石(shi)(shi)膏法(fa)容易結垢、鈉堿(jian)法(fa)運行費用(yong)(yong)高的(de)缺點。它利用(yong)(yong)鈉鹽易溶于(yu)水，在脫硫(liu)除塵(chen)塔內部采(cai)用(yong)(yong)鈉堿(jian)吸收SO2，吸收后的(de)脫硫(liu)液在再生池內利用(yong)(yong)廉(lian)價的(de)石(shi)(shi)灰進行再生，從而使(shi)得鈉離子循環吸收利用(yong)(yong)。

雙堿法煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)脫(tuo)硫(liu)技術廣泛用于(yu)鍋(guo)爐煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)、工業窯爐煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)、冶煉煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)、催化劑燒(shao)(shao)結煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)、焦炭(tan)燒(shao)(shao)結煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)、硫(liu)酸尾氣(qi)(qi)(qi)(qi)、克勞斯尾氣(qi)(qi)(qi)(qi)、焚燒(shao)(shao)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)等。

鈉(na)鈣雙堿法煙氣(qi)脫(tuo)硫主要設(she)計原則 ·充分考慮場地要求(qiu)，使整(zheng)套脫(tuo)硫系統結構緊(jin)湊(cou)，減(jian)(jian)少(shao)占地面積。 ·盡量利(li)用廠內已有設(she)施和(he)資源，以減(jian)(jian)少(shao)投資。 ·運行操作簡便(bian)，維(wei)護方便(bian)。 ·采取適當措施避免脫(tuo)硫系統結垢(gou)和(he)堵塞的發(fa)生。

鈉(na)(na)鈣(gai)雙(shuang)堿(jian)(jian)法脫硫工(gong)藝(yi) 該工(gong)藝(yi)綜合石(shi)灰(hui)法與鈉(na)(na)堿(jian)(jian)法的(de)特(te)點，解(jie)決了(le)石(shi)灰(hui)法的(de)塔(ta)內易(yi)結垢的(de)問題，并具(ju)備鈉(na)(na)堿(jian)(jian)法吸收效率高(gao)的(de)優點。·使(shi)用壽命(ming)長，噪(zao)音小，必(bi)須設有可(ke)靠(kao)防腐措(cuo)施(shi)。

立式雙堿(jian)法脫(tuo)硫(liu)塔(ta)的脫(tuo)硫(liu)工藝安全可靠，科(ke)技含量高，系統(tong)簡單，工期短，投資和運行費用低；

雙堿法脫硫(liu)供應是采用鈉基脫硫(liu)劑(ji)進行塔內脫硫(liu)，由(you)于鈉基脫硫(liu)劑(ji)堿性強，吸收二氧化硫(liu)后反應產物溶解(jie)度大，不會(hui)造成(cheng)過飽和結(jie)晶，造成(cheng)結(jie)垢(gou)堵塞(sai)問題。雙堿法脫硫(liu)供應廠家

雙堿(jian)法(fa)廢氣煙氣脫(tuo)硫設備工藝（Na2CO3/Ca（OH）2）是(shi)在石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)/石(shi)(shi)膏法(fa)基礎上結(jie)合鈉(na)堿(jian)法(fa)發展起(qi)來的工藝，它克服了石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)/石(shi)(shi)膏法(fa)容易結(jie)垢、鈉(na)堿(jian)法(fa)運行費(fei)用(yong)高的缺點。