鍋(guo)爐雙堿法脫硫塔鈉鈣雙堿脫硫(liu)工(gong)藝

鍋爐雙堿法脫硫塔脫硫(liu)(liu)工藝（Na2CO3/Ca（OH）2）是在(zai)石灰石/石膏(gao)法(fa)基礎上結合(he)鈉(na)(na)堿法(fa)發(fa)展起來的(de)工藝，它(ta)克(ke)服了石灰石/石膏(gao)法(fa)容易結垢、鈉(na)(na)堿法(fa)運行費用(yong)高的(de)缺點(dian)。它(ta)利(li)用(yong)鈉(na)(na)鹽易溶于水，在(zai)脫硫(liu)(liu)除塵塔內部采用(yong)鈉(na)(na)堿吸(xi)收(shou)SO2，吸(xi)收(shou)后的(de)脫硫(liu)(liu)液在(zai)再生池內利(li)用(yong)廉價的(de)石灰進行再生，從(cong)而使得(de)鈉(na)(na)離子循環吸(xi)收(shou)利(li)用(yong)。

該(gai)工藝綜合石灰法(fa)與鈉堿法(fa)的(de)特點，既解決了石灰法(fa)的(de)塔內易結垢的(de)問題，同(tong)時又具備鈉堿法(fa)吸收效率高的(de)優點。

工藝流程(cheng)介紹

鍋(guo)爐產生的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)首(shou)先由(you)引風機正壓沿切(qie)線送入(ru)旋流(liu)板脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)塵(chen)塔(ta)內(nei)(nei)（煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)口(kou)(kou)設置在(zai)(zai)(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)塵(chen)塔(ta)中下(xia)(xia)部），在(zai)(zai)(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)塵(chen)塔(ta)的入(ru)口(kou)(kou)處設置了予降溫脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統(tong)，經過降溫后的煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)塵(chen)塔(ta)。在(zai)(zai)(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)塵(chen)塔(ta)內(nei)(nei)首(shou)先設置一層吸(xi)收旋流(liu)板--煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)與(yu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑混(hun)合(he)反應(ying)層，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)由(you)下(xia)(xia)而上(shang)(shang)與(yu)噴淋(lin)漿液(ye)(ye)(ye)(ye)逆流(liu)接觸(chu)(chu)，兩(liang)者充(chong)分混(hun)合(he)；在(zai)(zai)(zai)吸(xi)收旋流(liu)板上(shang)(shang)下(xia)(xia)設置二層高效霧化系(xi)(xi)統(tong)，在(zai)(zai)(zai)該區(qu)(qu)段(duan)空間(jian)(jian)充(chong)滿著由(you)霧化器噴出的粒(li)徑為100～300μｍ的霧化液(ye)(ye)(ye)(ye)滴，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)中SO2與(yu)吸(xi)收堿液(ye)(ye)(ye)(ye)再次反應(ying)，脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)80%以上(shang)(shang)的二氧化硫(liu)(liu)。噴霧系(xi)(xi)統(tong)的合(he)理選型及科學(xue)布(bu)置，使(shi)該霧化區(qu)(qu)形成(cheng)*、重疊少的霧狀液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)均勻分布(bu)的霧化區(qu)(qu)段(duan)，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)較長時(shi)間(jian)(jian)內(nei)(nei)在(zai)(zai)(zai)霧化區(qu)(qu)中穿行，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)中SO2有了充(chong)足的機會與(yu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)液(ye)(ye)(ye)(ye)接觸(chu)(chu)，并不斷與(yu)霧滴相碰，其中SO2與(yu)吸(xi)收液(ye)(ye)(ye)(ye)進(jin)行反應(ying)，從而被脫(tuo)(tuo)(tuo)除(chu)，同時(shi)殘留(liu)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)被帶上(shang)(shang)“水珠"，質量增(zeng)大，落入(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)塵(chen)塔(ta)底部。

在二層高效霧化噴淋層上方設置一層除塵(chen)旋(xuan)流板及水(shui)膜(mo)溢流槽，用以提(ti)升除塵(chen)效果。

脫硫除(chu)塵(chen)(chen)后(hou)的液體(ti)(ti)由脫硫除(chu)塵(chen)(chen)塔底部流入反(fan)應池與石灰漿(jiang)液進行再(zai)生(sheng)反(fan)應，反(fan)應后(hou)的漿(jiang)液流入沉淀(dian)池進行沉淀(dian)再(zai)生(sheng)，再(zai)生(sheng)后(hou)的上清液（鈉堿）溢(yi)流入清液池，在(zai)清液池內適當(dang)補充一定量的堿液后(hou)經(jing)循環泵再(zai)次送(song)入噴淋(lin)系統中。

經(jing)脫(tuo)硫后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)通過塔(ta)頂旋流(liu)板除(chu)霧器(qi)時(shi)，利用(yong)其導向作用(yong)產生強(qiang)大(da)的(de)(de)離心力，將煙(yan)氣(qi)中的(de)(de)液(ye)滴分離出來，達到同(tong)時(shi)除(chu)塵除(chu)霧的(de)(de)效果。潔凈煙(yan)氣(qi)zui終達標排放。

工藝原理

鈉鈣雙堿法[Na2CO3/Ca（OH）2]采用純堿啟動(dong)，鈉鈣吸收SO2、石灰再生(sheng)的方(fang)法。其(qi)基(ji)本化學原理可分脫硫過(guo)程(cheng)和(he)再生(sheng)過(guo)程(cheng)：

Ⅰ、脫硫過程

Na2CO3 SO2 → Na2SO3 CO2        （1）

2NaOH SO2 → Na2SO3 H2O        （2）

NaCO3 SO2 H2O →2NaHSO3 CO2  （3）

（1）  式(shi)(shi)為吸收啟動反(fan)應式(shi)(shi)；

（2）  式(shi)為(wei)主要反應式(shi)，pH＞9（堿性較高時）

（3）  式(shi)為當堿性(xing)降(jiang)低(di)到中性(xing)甚至酸性(xing)時（5＜pH＜9）

Ⅱ、再(zai)生(sheng)過程

2NaHSO3 Ca（OH）2  → Na2SO3   CaSO3↓ 2H2O     （5）

NaSO3 Ca（OH）2  → 2NaOH   CaSO31/2 H2O   ;       （6）

在石灰(hui)漿液（石灰(hui)達到飽和狀(zhuang)況）中，中性（兩性）的(de)NaHSO3很(hen)快跟石灰(hui)反(fan)應(ying)從而釋放出(chu)[Na ]，隨后生成的(de)[SO32-]又繼續跟石灰(hui)反(fan)應(ying)，反(fan)應(ying)生成的(de)亞硫(liu)酸鈣(gai)以半水化(hua)合物形式慢慢沉淀下(xia)來，從而使[Na ]得(de)到再生，吸(xi)收液恢復對SO2的(de)吸(xi)收能力(li)，循環使用。

由于氧(yang)化(hua)副反應（NaSO3 1/2O2→NaSO4）生(sheng)產的NaSO4難予再生(sheng)，使堿（NaOH）的消(xiao)耗量有所增加(jia)，需每天(tian)補充0.5kg燒堿（NaOH）。

脫(tuo)硫除塵副產物(wu)為(wei)亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化(hua)后），用(yong)戶可以根據自己(ji)的(de)需(xu)要，采(cai)用(yong)不同的(de)方(fang)法(fa)對副產品進(jin)行處理。

：姚