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鍋爐煙氣(qi)脫(tuo)硫塔吸收(shou)塔內部有(you)兩層(ceng)不同的(de)(de)(de)填料，外(wai)層(ceng)為噴(pen)淋層(ceng)，內層(ceng)為填料層(ceng)，中(zhong)間有(you)循環液填充。當噴(pen)淋層(ceng)噴(pen)出的(de)(de)(de)水(shui)霧與(yu)煙氣(qi)接觸時(shi)，水(shui)霧會(hui)吸收(shou)煙氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)二氧化硫，并與(yu)之(zhi)發生(sheng)反應，生(sheng)成亞硫酸鈣(gai)，從而達到脫(tuo)硫的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

窯(yao)爐(lu)煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)塔(ta)設備熱煙(yan)氣(qi)進入(ru)預洗(xi)滌(di)塔(ta)，與(yu)飽和硫(liu)酸銨(an)溶液(ye)接觸，煙(yan)氣(qi)在此過(guo)程中(zhong)(zhong)被冷卻，同時由于飽和硫(liu)酸銨(an)溶液(ye)中(zhong)(zhong)水的(de)蒸發而(er)析出硫(liu)酸銨(an)晶體。已被冷卻的(de)煙(yan)氣(qi)通過(guo)除霧器進入(ru)SO2吸(xi)收塔(ta)。在吸(xi)收塔(ta)中(zhong)(zhong)，氨與(yu)水混(hun)合成氨液(ye)。煙(yan)氣(qi)中(zhong)(zhong)的(de)So2在此被吸(xi)收，與(yu)氨反(fan)應(ying)生成硫(liu)酸銨(an)。

玻(bo)璃鋼磚廠煙氣脫(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)脫(tuo)硫(liu)系統中常見的主(zhu)要(yao)設(she)備為(wei)吸(xi)收塔(ta)(ta)、煙道、煙囪、脫(tuo)硫(liu)泵、增壓風機等主(zhu)要(yao)設(she)備，為(wei)圓(yuan)柱形(xing)塔(ta)(ta)體，將脫(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)內是根(gen)據實際需要(yao)裝設(she)有傳質反應(ying)的塔(ta)(ta)板。

雙(shuang)堿法脫(tuo)硫塔介紹(shao)，脫(tuo)硫速率(lv)高、液氣比小、吸(xi)收(shou)劑利用(yong)率(lv)高、投資費用(yong)省、運行成(cheng)本低，適用(yong)于(yu)鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產(chan)廢氣等的脫(tuo)硫。

電廠脫硫(liu)(liu)塔具有(you)除(chu)塵脫硫(liu)(liu)效率(lv)高、占地面積小。運行費用(yong)低、易操作(zuo)維修、耗水量小等優點，受到廣大用(yong)戶和環保部門的好(hao)評。

耐高溫(wen)鍋爐脫硫(liu)塔阻(zu)(zu)(zu)力(li)(li)小、節水、節電(dian)、運行費用低。煙氣(qi)從筒體(ti)下部自然引入，截面大(da)、風速小，因(yin)此(ci)煙氣(qi)阻(zu)(zu)(zu)力(li)(li)小，主體(ti)阻(zu)(zu)(zu)力(li)(li)≤900Pa ，系統(tong)阻(zu)(zu)(zu)力(li)(li)≤1200Pa 。由(you)于阻(zu)(zu)(zu)力(li)(li)小，消耗動力(li)(li)也小

鋼廠脫硫(liu)(liu)塔現貨(huo)適用(yong)于燃煤(mei)發電(dian)廠或(huo)鋼廠煙氣脫硫(liu)(liu)。在脫硫(liu)(liu)塔中(zhong)，應(ying)用(yong)堿性(xing)液體洗滌含(han)SO2的(de)煙氣，對煙氣中(zhong)的(de)SO2進行化學吸(xi)收。為了(le)強化吸(xi)收過程(cheng)，提(ti)高脫硫(liu)(liu)效(xiao)率，降低設(she)備的(de)投資和運行費用(yong)

電(dian)廠脫(tuo)硝脫(tuo)硫塔(ta)介(jie)紹(shao)廢氣(qi)(qi)由(you)風管引入凈化(hua)塔(ta)，經過填(tian)料層，廢氣(qi)(qi)與氫氧(yang)化(hua)鈉吸(xi)收(shou)液(ye)進行氣(qi)(qi)液(ye)兩相充分接(jie)觸(chu)吸(xi)收(shou)中和反應(ying)，酸霧廢氣(qi)(qi)經過凈化(hua)后，再(zai)經除霧板脫(tuo)水除霧后由(you)風機排(pai)入大氣(qi)(qi)